Описание
Специальное сезонное предложение: мобильные зерносушилки Mecmar в рассрочку! Осуществляем поставки во все регионы России! Наше оборудование работает в Брянске, Липецке, Рязани, Оренбурге, Омске, Иркутске, Екатеринбурге и многих других городах. Предоставим телефоны клиентов по вашему желанию. Мобильные зерносушилки периодического действия, предназначены для сушки всех видов зерновых и зернобобовых культур (пшеница, ячмень, кукуруза, рапс, соя, рис, конопля, клевер, сарго, люпин и т.д.). Задняя загрузка и верхняя разгрузка. Разнообразие габаритов. Различная вместимость от 7 до 75 тонн. Работа на различных видах топлива – газ / дизельное топливо / рапсовое масло / мазут / нефть. Привод от ВОМ трактора / электропривода. Одному циклу соответствует 4-х фазный процесс: загрузка, сушка, охлаждение, выгрузка. Преимущества мобильных сушилок MECMAR Цена – при одинаковой производительности будет меньше чем у стационарной, т.к. для установки стационарной сушилки с нуля, понадобятся дорогостоящие строительные работы (котлован, бетонирование). Сроки – установка и запуск мобильной зерносушилки занимает 1 день. Расход топлива – в мобильных сушилках МECMAR цикличного принципа работы будет на 50-60% ниже, чем в стационарных сушилках поточного действия. 1 – регулируемые опоры; 2 – центробежный вентилятор; 3 – электронные терморегуляторы; 4 – пульт управления; 5 – горелка; 6 – камера сгорания; 7 – центральный шнек; 8 – разгрузочное устройство; 9 – перфорированные стенки корпуса; 10 – очиститель мелких загрязнений; 11 – лебедка загрузочной воронки; 12 – лебедка центрального шнека; 13 – лебедка телескопического цилиндра; 14 – загрузочное устройство; 15 – рама цилиндрической части; 16 – смотровой люк; 17 – привод центрального шнека; 18 – центральный шнек; 19 – червячный редуктор привода смесителя; 20 – трехлопастной смеситель; 21 – централизованная смазка; 22 – лоток отбора проб; 23 – привод загрузочного устройства; 24 – генератор; 25 – топливный резервуар; 26 – привод вентилятора. Цикличный принцип действия 1) На этапе загрузки задняя воронка соединена с цилиндром для подачи зеленой массы в сушилку. Внутренний шнек передает засыпанный в машину продукт в бортовые отсеки/прослойку между внутренним и наружным цилиндром. 2) Форсунка предварительно прогревает воздух, подаваемый во внутренний цилиндр, который при выходе из цилиндра вдувается в продукт, с более высокой температурой, чтобы убрать влажность. На этом этапе центральный шнек продолжает двигаться, ещё раз прогоняя продукт в машине, чтобы, таким образом, обеспечить равномерное высушивание. 3) Высушивание заканчивается согласно времени и температуре для конкретного вида продукта, затем начинается охлаждение. На этом этапе форсунка выключается, а вентилятор работает, таким образом, снижается температура высушенного продукта. 4) Отгрузка продукта идет через верх, через торцевую часть, соединенную с центральным шнеком, направленную в одну из двух сторон. Тип привода: Сушилка, работающая от вала отбора мощности трактора – электроэнергия для привода сушилки вырабатывается за счет ВОМ трактора через карданный вал. В сушилку встроен электрический генератор мощности, который подает питание на панель управления и горелку.
Сушилка, работающая от одного электродвигателя – в данной комплектации сушилка работает от электродвигателя (возможен двойной привод ВОМ + ЭД).
Сушилка, работающая от 4-х электродвигателей – каждый элемент сушилки приводится в действие отдельным двигателем (загрузочный шнек, центральный шнек, ворошилка и вентилятор). Автоматизация работы: Полуавтоматический режим – сушилка загружается автоматически, выполняет осушку, охлаждение и разгрузку, после чего самостоятельно отключается по окончании цикла.
Стандартный автоматический режим – система использует таймер, который позволяет ей выполнять загрузку, осушку, охлаждение и разгрузку в непрерывном режиме, без перерывов.
Усовершенствованный автоматический режим – система оборудована компьютером на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и выполняет загрузку, осушку, охлаждение и разгрузку в автоматическом режиме. Наличие ПЛК позволяет управлять технологическим процессом. Преимущества конструкции: Все шнеки с переменным шагом и усиливающим слоем – для обеспечения одинаковой нагрузки на зерно и отсутствия травмирования (актуально для семенного материала), а усиливающий слой позволяет обеспечить функционирование даже в экстремальных условиях, когда выполняется обработка загрязненного продукта или имеющего повышенную влажность, а также дает возможность продлить срок службы шнека;
Комплект лепестковой защиты камеры нагрева, что особенно важно при сушки подсолнечника.
Сетки выполнены из нержавеющей стали, а критически важные компоненты машины из оцинкованной стали.
Усиленная рама промышленного образца – гарантирует безопасность перемещения машины даже по пересеченной местности.
Используется съемная коническая зубчатая пара, передающая движение на центральный шнек. Данный элемент позволяет проводить техническое обслуживание и заменять детали в случае их выхода из строя без необходимости опорожнения машины от загруженного в нее зерна.
Сушилки оборудуются горелками Riello промышленного образца, что гарантирует высочайшие эксплуатационные характеристики и сервис мирового уровня.
Система аспирации – для удаления легких примесей во время сушки (опционально);
Крыша для защиты от дождя (опционально); Стандартная комплектация: Привод от вала отбора мощности (ВОМ);
Дизельная двухступенчатая горелка Riello (Италия);
Топливный бак с индикатором уровня;
Перфорированная сетка из нержавеющей стали марки AISI 430 с отверстиями ?2,5 или ?1,5 мм на выбор (перфорация с отверстиями другого диаметра под заказ);
Панель управления горелкой и сушилкой: горелка автоматически останавливается по достижению выбранной температуры зерна и в случае перегрева воздуха. Цифровые приборы с двойным табло для отображения заданной и реальной температуры;
Окрашенная стальная рама на колесах;
Стойки цилиндра и конуса глубокого оцинкования;
Болты с антикоррозийным покрытием, специально закругленная шляпка способствует скольжению зерна;
Центральный шнек с переменным шагом и приемным лотком, с усиленными спиралями в местах наиболее подверженных стиранию (внизу и вверху);
Двухсторонняя разгрузка с ручным управлением;
Гравитационный очиститель от примесей и мелких фракций с приводом от центрального шнека;
Лебедка для поднятия и опускания центрального шнека и телескопических колец (в моделях, которых это предусмотрено) с ручным управлением;
Центральная смазка узлов;
Смазка средней и верхней опоры центрального шнека для моделей S и F (для других моделей доп. опция);
Пробозаборник для тестов на влажность;
Регулируемые опоры для позиционирования сушилки;
Уровни контроля горизонтального положения сушилки;
Алюминиевая лестница;
Рычаг включения/выключения вентилятора и загрузочного шнека (ВОМ и двойной привод). Дополнительные опции: Сетка с перфорацией ?2,5 мм или ?1,5 мм в дополнение к основной;
Привод от одного электродвигателя;
Привод от 4-х электродвигателей;
Горелка на газу;
Горелка на нефти / мазуте / рапсовом масле;
Внутрилинейная газовая горелка;
Разгрузочный электрический шнек (длина 2,8 м, ?250 мм, вращается на 360°) с приводом от электродвигателя (в дополнение или вместо стандартной разгрузки);
Крыша для защиты от дождя (пластиковая или металлическая);
Система аспирации (от легких примесей);
Циклон (для системы аспирации) – стандартный или с усиленной опорой и крючками для Биг-Бэгов;
Пылеулавливатель гравитационной очистки;
Лепестковая защита;
Независимый электропривод;
Датчик уровня;
Датчик контроля ворошилки;
Датчик центрального шнека;
Система контроля (датчик уровня, ворошилки, шнека);
Сенсорная панель;
Увеличитель загрузочного лотка 2,4 х 1,4 м (модели STR/FSN/D/SSI), 3 х 2,3 м (модели S/F);
Расширитель специального лотка 2,4 х 1,4 м (модели STR/FSN/D/SSI) в дополнении к короткому лотку;
Специальный лоток;
Теплообменник на 600 и 900 (модели STR/FSN/D), 1300 (модели SSI/S), 1800 (модели S/F) к/Кал;
Встроенный влагомер;
Дополнительная смазка центрального шнека;
Автоматическая центральная смазка;
Система СМС оповещения;
Лестница со специальным креплением;
Система освещения;
Гидравлические тормоза, ходовые огни, электрический клапан. Покупая зерносушилку у нас, вы получаете: полное гарантийное и пост-гарантийное сервисное обслуживание, а так же обучение ваших сотрудников силами наших специалистов. ООО «ОрёлАгро» является официальным дилером завода-изготовителя «MECMAR spa» (Италия) на всей территории России: Сертификаты соответствия: Пуско-наладочные работы проводятся силами нашей компанией с выездом инженеров на объект. Все сушилки произведены в Италии. Подробную информацию по любым интересующим Вас вопросам – технике, запасным частям к ней, их наличие, сроках поставки и актуальных ценах Вы можете узнать, заполнив форму расположенную выше или позвонив нам по телефону +7 (930) 063-30-39. Так же Вы можете связаться с нашими региональными менеджерами или оставить заявку на обратный звонок и мы сами перезвоним Вам.”}]
Отзывы
Отзывов пока нет.